出口的联轴器以中低档产品居多

2011-06-22
[摘要] 我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,全国仅有200多条自动生产线。大多数企业,尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺

 我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,全国仅有200多条自动生产线。大多数企业,尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备,如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低,许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发,钢材质量的提高,润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发,尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低,一致性差,产品加工尺寸离散度大,产品内在质量不稳定而影响联轴器的精度、性能、寿命和可靠性。

   据统计,2006年我国联轴器总产值约300多亿元人民币,其中出口额约58亿元人民币。根据海关统计资料,2006年我国共进口联轴器约10亿美元,约合83亿元人民币。由此可以得出,除自产自用外,市场销售方面,2006年我国联轴器总需求约为313亿元人民币,国产联轴器总供给约为230亿元人民币,市场满足率为73.5%。进口的联轴器中,最多的是为汽车配套的各种装饰件联轴器、为家电配套的各种塑壳联轴器、为通信及办公设备配套的各种注塑联轴器、为建材配套的挤塑联轴器以及为电子工业配套的各种塑封联轴器等。出口的联轴器以中低档产品居多。

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